真空精炼炉生产厂家-真空炉的师傅们都知道起动真空炉电源,将控制柜开关设置在自动控制位置处。将真空炉工艺规程的各参数输入计算机。再将工件用装料小车平稳地送人炉内,关闭且锁紧炉门(盖),确保密封。按工艺要求选择好真空炉的冷却介质和冷却方式及压力。按下循环起动钮,设备实行程序:抽真空_加热_冷却自动完成。记得要随时检查设备各系统运行是否正常,如有异常及时报告领班处理。在出炉前,应恢复炉内正常压力,指示灯正常后打开炉门(盖)。卸料时,应仔细操作,工件和工装等均不得碰撞炉口。
1. 中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满,水中不得有杂质。
2. 开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。
3. 检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。
4. 真空精炼炉生产厂家检查真空炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。
5. 检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。
6. 检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。
真空精炼炉生产厂家先容真空烧结炉的安全操作流程?
7. 检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。
8. 在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。
9. 真空炉体上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。
10. 装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。
11. 为了保持恒温,防止热辐射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。
12. 垫好真空密封胶带。
13. 操作杠杆手把,转动真空炉顶盖与炉体密切重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。
14. 徐徐打开蝶阀,抽炉体空气,至真空度达到规定值。
15. 在真空度达到规定要求后,开始启动变频,调整中频功率,按有关材质的烧结规定操作;升温、保温冷却。
16. 烧结完毕后,停止变频,按停止变频开关,逆变停止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。
17. 从炉体观察孔观察炉膛发黑后,先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,最后停水泵。
18. 中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中,要注意操作安全,不要用手接触中频电柜。
19.真空炉在烧结过程中,随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象,如发现异常现象,应马上报告有关人员处理。
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