为深入贯彻落实企业“三会”精神和设备管理改革方案,陕钢集团龙钢企业炼钢厂牢固树立“岗位工是设备管理第一人”的思想,强化设备操作维护培训、隐患整改治理、备品备件保供过程管控,全面推进操检合一工作落实落地,以真抓实干的姿态,真正实现一岗多能、操检合一。
对标对表、制度先行,让操检合一深入人心。该单位通过外出对标,寻求设备管理专业新突破。结合实际制定炼钢厂操检合一方案,编制炼钢厂《操检合一事故追究办法》《操检合一隐患处置流程》《操检合一岗位日常维护、定检修承担项目分工》等制度,修订完善四大标准、三大规程,理顺各项管理流程。通过班前会、周二例会,多维度讲解操检合一实施的必要性、重要性和紧迫性,使员工对操检合一的管理思想、思路有了更深入的了解,为顺利推进操检合一奠定了制度保障和标准支撑,使操检合一理念深入人心。
全员行动、深入学习,让操检合一迅速落地。该单位制定专业能力提升培训计划,分级分层实施培训,掀起操检合一学习热潮。坚持每周四专业培训不放松,由科级以上人员结合现场实际对设备科主管、技术员、维修主管进行培训,目前已开展6期。各作业区负责人、专职点检员、维修班组长按照计划,每周组织岗位员工对点检标准、润滑标准、日常维护标准、事故应急处置等逐一进行培训,使岗位员工从理论到实践对区域设备重新进行认识认知,截至目前,共组织岗位培训120余次,参培人数实现全覆盖。同时成立机修工段,整合维修力量,使维修工更趋于专业化,为操检合一奠定人员基础;对各作业区原有的专职点检员重新竞聘上岗,保障操检合一本质化实施。
夯实基础、强化过程,让操检合一发挥实效。“连铸岗位工对二冷室所有切割、焊接、更换项目全部承担;原料上料工对皮带托辊更换、皮带卡子更换、减速机周期性开盖检查、隐患整改已全面参与;天车岗位工承担钢丝绳更换、制动器调整、闸皮更换;动力水泵工对水泵盘根更换已达到专业标准。”炼钢厂设备管理科科长说道。
该单位紧盯操检合一培训成果转化,在落实日常培训的同时,注重设备基础管理,严抓三级点检不放松,扭住各级关键设备履职、周期性检查、检测、更换标准,以作业区专职点检为主,狠抓设备隐患整改治理,设备隐患整改率达98%以上。经过不断实践,各岗位员工目前已经能够按时、保质完成既定检修项目。(孙军胜郭艳丽)
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