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攀长特钢超级电弧炉热试成功,电炉炼钢短流程成为行业发展趋势

整理发布:电弧炉厂家 发布时间:2022-04-06 23:01人气:

攀长特钢超级电弧炉热试成功

废钢是可无限循环利用的绿色再生资源,用废钢生产1吨钢,可减少1.6吨二氧化碳排放和3吨固体废物的排放。电炉作为冶炼废钢的主要装备,能耗和碳排放均只有高炉-转炉长流程的1/3,推进电炉炼钢短流程成为行业发展的必然趋势。

攀长特钢超级电弧炉热试成功,电炉炼钢短流程成为行业发展趋势

攀长特钢超级电弧炉热试成功,电炉炼钢短流程成为行业发展趋势

针对长期困扰电弧炉炼钢的能量利用率低、消耗高、二噁英污染等问题,中冶赛迪在关键工艺装备及控制技术方面取得重大突破,自主研发了高效、低碳、低能耗、环境友好的绿色智能超级电弧炉,2020年荣获国家科技进步二等奖。

中冶赛迪超级电弧炉主要创新点:

1开发了满足复杂炉料结构的超高功率电弧炉智能供电技术及装备,形成了我国超高功率电弧炉供电技术标准体系;

2首创了高效深度洁净冶炼技术,攻克了全废钢电弧炉高品质钢生产的世界难题;

3独创的绿色输送废钢预热技术,实现了废钢高效预热和污染物超低排放;

4研发了跨尺度高效协同控制技术,稳定提升了电弧炉炼钢绿色、高效、洁净生产水平。

其中,已投用的攀长特钢超级电弧炉集成新型IGBT柔性直流电源、多阴极分流分控+风冷触针底阳极、废钢化学能强化预热、非涉碳冶炼、智能化生产等装备及控制技术,冶炼过程中废钢加料速度8~10 t/min,电源网侧功率因数≧0.97、整体损耗<3%,电压、电流波动<3%,二噁英排放≤0.1ng-TEQ/Nm3,粉尘排放8-10mg/Nm3,各项技术指标达到国际领先水平。

超级电炉核心装备新型柔性IGBT直流电源出厂测试

目前,中冶赛迪另一台75t超级电弧炉正在四川某钢厂安装调试中,采用阶梯扰动废钢预热技术,将实现电耗300~320kwh/t,电极消耗降<0.9 kg/t,展现电炉炼钢的高效低耗冶炼水平。

相比于传统电弧炉,中冶赛迪超级电弧炉可实现冶炼周期缩短≥15~25min,吨钢冶炼电耗降低≥50~100kWh/t,电极消耗降<1kg/t,二氧化碳减排≥40 kg/t,满足钢铁工业调结构、降排放的需要。大力推进超级电弧炉的行业应用,还可通过降低原矿需求进一步增强资源保障能力,为钢铁工业高质量发展做出积极贡献。


[转载需保留出处 – 长江有色网]

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